說起抓木機異常震動，不少抓木機師傅都深有感觸，作業(yè)時的異常震動不僅會影響操作人員的舒適度，長期的震動還會造成零部件的過早疲勞老化，產(chǎn)生不必要的損失。那么抓木機異常震動都有哪些原因?又該怎么解決呢?

　　1、發(fā)動機震動

　　發(fā)動機是抓木機主要的震動來源，抓木機的發(fā)動機排量普遍較大，正常運行時會產(chǎn)生不小的震動。因此發(fā)動機和機身之間采用柔性連接，在緩沖機構的作用下，發(fā)動機傳遞給機身的震動會被大大削弱，這樣機身的震動會被控制在合理范圍內。

　　如果發(fā)動機的機腳墊的固定螺絲松動或緩沖塊疲勞損壞，則發(fā)動機與機身連接松動，緩沖機構失去作用，導致發(fā)動機運行時劇烈晃動，帶動抓木機機身異常震動。

　　解決方法：擰緊機腳固定螺絲或更換緩沖塊。

　　2、回轉機構震動

　　當上車體旋轉時出現(xiàn)震動、卡頓，并傳出“咯噔”的聲音，可以判斷是旋轉機構出了問題。由于抓木機的旋轉機構主要是由一組行星齒輪組構成，由于齒輪之間存在雜質或齒輪過度磨損，各個齒輪之間嚙合出現(xiàn)異常，則會導致整個齒輪組運行不暢，最終造成上車體旋轉出現(xiàn)異常震動。

　　解決方法：檢查清理行星齒輪組中的雜質，如果有齒輪損壞，及時更換。

　　3、大臂震動

　　當大臂舉升或下降過程中出現(xiàn)異常震動，動作運行不暢，基本判定是液壓系統(tǒng)出了問題。大臂液壓油缸單向閥異常磨損或液壓油含有雜質，導致閥芯切換不暢，液壓油流動不連續(xù)，造成液壓缸運行卡頓，最終導致大臂的異常震動。

　　解決方法:檢查清理液壓油缸單向閥，如單向閥過度磨損，及時更換。

　　4、駕駛室震動

　　駕駛室的異常震動是最能被操作人員感知的震動，當駕駛室與機身之間連接固定的螺絲松動時，駕駛室會產(chǎn)生大于機身的晃動，由于共振原理，當發(fā)動機處于某一特定轉速時，駕駛室震動尤其強烈。

　　解決方法：檢查并擰緊駕駛室底座的固定螺絲。

　　5、液壓泵震動

　　液壓主泵的震動也會造成整機的異常震動，液壓泵的震動主要是泵內油液流動不連貫引起的，由于液壓泵產(chǎn)生高壓油，一旦油液產(chǎn)生波動，必然造成泵體的震動。當油液中混入了氣體，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，或油液中存在過多的鐵屑等雜質，柱塞過度磨損，導致柱塞運行不暢都會導致泵體震動。另外，液壓泵供油管路受阻，泵體供油不暢，也會導致震動。

　　解決方法：檢查泵體內部原件是否正常，更換清潔的液壓油并檢查密封件，保證液壓系統(tǒng)的密封性。