一、使用前檢查

　　1.螺栓部位的松緊程度

　　如果在作業(yè)中發(fā)生螺栓、螺母脫落的情況，會導(dǎo)致相關(guān)零件出位乃至造成重大事故。所以使用前，請檢查各部位螺栓、螺母是否脫落、損傷及松動，必要時請更換或擰緊。

　　2.鋼釬部位補充潤滑油脂

　　如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補充潤滑油脂(黃油)或補充過多的潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內(nèi)，打擊時打擊室內(nèi)就會產(chǎn)生異常高壓進而損壞液壓錘。

　　因此，請務(wù)必在鋼釬壓實狀態(tài)下補充潤滑油脂;請不要補充過多的潤滑油脂。

　　3.液壓油檢查(油量/污染)

　　4.氮氣壓力

　　使用前清檢查活塞氮氣室壓力，如果氮氣不足應(yīng)及時進行補充。注意：氮氣壓一旦超過規(guī)定氮氣壓，會導(dǎo)致無法打擊或打打停停等作業(yè)不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此可以適當放掉一些氮氣直至規(guī)定的氮氣壓范圍。

　　二、破碎作業(yè)中各類危險的應(yīng)對

　　由于破碎錘比鏟斗重得多，所以機器的穩(wěn)定性降低。在使用破碎錘時，機器更容易傾倒，飛彈物也有可能會彈到駕駛室或機器的其他部分。因此，需遵守以下注意事項，以防止事故發(fā)生和機器、人員的損傷。

　　1.避免用破碎錘撞擊物體

　　破碎錘比鏟斗重，因此下降較快。注意不要用破碎錘撞擊任何物體,否則會損壞破碎錘、前端配件、上部結(jié)構(gòu)等。在開始破碎錘操作前，總是先緩慢地移動或降下破碎錘，直至錘頭放到被破碎物體上。

　　2.不要用破碎錘和回轉(zhuǎn)功能移動物體

　　不要用破碎錘和機器的回轉(zhuǎn)功能來移動物體,否則可能會損壞動臂、斗桿、破碎錘。

　　3.不要處于行程末端

　　為了防止損壞液壓缸或機器，在操作破碎錘時，盡量不要完全收縮或完全伸展液壓油缸,即避免使活塞處于行程末端。

　　4.避免軟管異常跳動

　　如果破碎錘液壓軟管有不正常的跳動，應(yīng)立即停止操作。破碎錘蓄能器內(nèi)的壓力變化或者損壞的蓄能器會造成不正常的軟管跳動，并將造成破碎錘或機器的損壞。

　　5.嚴禁水下作業(yè)

　　如果在水中操作破碎錘，可能會導(dǎo)致生銹并損壞密封部件或液壓系統(tǒng)其他部件。

　　6.不可進行起重作業(yè)

　　不能用破碎錘進行起重作業(yè)，否則，會引起機器傾倒或破碎錘的損壞。

　　7.避免碰撞動臂

　　使用破碎錘時，需注意在工作裝置收回的狀態(tài)下，避免錘頭碰撞動臂。

　　8.正確的作業(yè)位置

　　9.嚴禁斗桿垂直作業(yè)

　　不要把斗桿放在垂直位置上來操作破碎錘，否則會引起斗桿液壓缸過度振動，導(dǎo)致漏油。

　　10.錘頭應(yīng)垂直推入物體

　　在壓下破碎錘時，應(yīng)將錘頭垂直地至于破碎物體上進行推入。

　　11.嚴禁空打

　　請在確認壓實打擊對象后再進行打擊作業(yè)。空打會導(dǎo)致油溫上升及螺栓的松動和破報等情況。

　　12.嚴禁剜撬

　　操作破碎錘時，如果鋼釬剜撬來破碎石塊會導(dǎo)致鋼釬螺栓及其他部件的損傷等情況的發(fā)生。

　　13.嚴禁持續(xù)打擊

　　在同一位置上超過1分鐘以上的長時間持續(xù)打擊會使油溫快速升高，從而導(dǎo)致螺栓損壞以及錘頭異常磨損等情況發(fā)生。

　　如果物體在1分鐘之內(nèi)不能破碎，可將破碎錘更換到其他位置上繼續(xù)打擊，每個作業(yè)位置均不超過1分鐘。

　　14.按順序打擊

　　大塊堅硬的石頭在破碎時，可從易破碎部位開始依次打擊，這樣會極大地提高打擊效率。

　　15.正確選用破碎錘

　　通常情況下，根據(jù)使用的液壓挖掘機的整機重量及工作位置的形式不同等條件，來選用不同規(guī)格(不同重量)的玻碎錘，在具體選用時，請參閱各廠家提供的樣本及說明。