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隔膜泵有哪些常見問題

更新時間:2021-12-08      瀏覽次數(shù):1698
  一、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,
 
  1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
 
  2、是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
 
  3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
 
  二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況
 
  1、是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。
 
  2、是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
 
  3、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。
 
  4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
 
  5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
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